เหตุใดการสอบเทียบช่องว่างแม่พิมพ์ด้วยตนเองจึงทำให้เกิดอัตราข้อบกพร่องสูงในการผลิตฝาโลหะ

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาในการให้บริการแก่ผู้ผลิตฝาโลหะระดับโลกสำหรับฝาเกลียวอะลูมิเนียมและฝาป้องกันการงัดแงะ- เราพบว่าการปรับช่องว่างของแม่พิมพ์เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ถูกมองข้ามมากที่สุดที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

โรงงานขนาดเล็กและขนาดกลางส่วนใหญ่ยังคงใช้การสอบเทียบแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมด้วยฟีลเลอร์เกจ วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับประสบการณ์การปฏิบัติงานและสถานะรายวันของพนักงาน แม้แต่การเบี่ยงเบนของช่องว่างเล็กๆ น้อยๆ ที่สายตามนุษย์ตรวจพบได้ยากก็ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการผลิต ปัญหาที่พบบ่อยเหล่านี้ ได้แก่ เสี้ยนเกลียว ความลึกของร่องที่ผิดปกติ และความกลมของฝาครอบที่ไม่สมดุล ในทางสถิติ การสอบเทียบด้วยตนเองทำให้อัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์คงที่ที่ 5% ถึง 8% ในการผลิตจำนวนมากในแต่ละวัน นอกจากการสูญเสียคุณภาพแล้ว การแก้ไขข้อบกพร่องด้วยตนเองซ้ำแล้วซ้ำอีกยังทำให้อุปกรณ์การผลิตไม่ได้ใช้งานเป็นเวลาหลายชั่วโมง ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมในโรงงานลดลงอย่างมาก

จากประสบการณ์-ในการผลิตที่ไซต์งานของเราในฐานะโรงงานอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพในหยานไถ ประเทศจีน เราได้อัปเกรดระบบการสอบเทียบช่องว่างแม่พิมพ์ไฟฟ้าอัจฉริยะของเราเพื่อแก้ไขจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมนี้

ระบบรองรับการปรับแต่งที่แม่นยำ-สูงสุด 0.05 มม. จับคู่กับการล็อคข้อมูลในคลิกเดียว-เพื่อแก้ไขพารามิเตอร์ที่ปรับเทียบได้อย่างเสถียร ในเวิร์กช็อปของลูกค้าจริง เทคโนโลยีนี้ช่วยลดเวลาในการดีบักแม่พิมพ์ลงได้มากกว่า 70% ที่สำคัญกว่านั้นคือ ควบคุมข้อบกพร่องที่เกิดจากการสอบเทียบ-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยลดอัตราลงเหลือต่ำกว่า 1% ให้ผลลัพธ์การผลิตที่เสถียรและทำซ้ำได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับการดำเนินการด้วยตนเองทั่วไปสำหรับการประมวลผลฝาโลหะ