เหตุใดพารามิเตอร์การดีบักความเร็วต่ำ-จึงล้มเหลว การผลิตฝาโลหะความเร็วสูง-

ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์โลหะส่วนใหญ่ใช้พฤติกรรมการแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไป นั่นคือ การทดสอบฝาเกลียวอะลูมิเนียมและฝาป้องกันการงัดแงะ-ที่ความเร็วต่ำ จากนั้นใช้พารามิเตอร์คงที่เหล่านี้กับการผลิต-ความเร็วสูงเต็มรูปแบบ-โดยตรง ซึ่งวิธีการทั่วไปนี้ทำให้เกิดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกันและความเสี่ยงที่ซ่อนเร้นในการสั่งซื้อจำนวนมากได้อย่างง่ายดาย

ในการดำเนินการผลิตจริง การสั่นของเครื่องจักรและความตึงในการป้อนวัสดุจะผันผวนอย่างรวดเร็วเมื่อความเร็วในการทำงานเพิ่มขึ้นสูงกว่าความเร็วในการแก้ไขจุดบกพร่อง 2–3 เท่า ข้อมูลภาคสนามของเราแสดงให้เห็นว่าพารามิเตอร์ที่ปรับเทียบที่ความเร็วการทำงาน 30–50% สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ตัวอย่างที่ผ่านการรับรอง 100% แต่เมื่อทำงานด้วยความเร็วเต็มอัตรา อัตราข้อบกพร่องอาจเพิ่มขึ้นเป็น 3–8% โดยส่วนใหญ่ทำให้เกิดการย้ำขอบที่ไม่สม่ำเสมอและความแม่นยำของเกลียวที่ไม่เสถียรบนฝาอะลูมิเนียม

Yantai Kunpeng บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์บจก.ในฐานะมืออาชีพอุปกรณ์แปรรูปฝาโลหะผู้ผลิต เราได้ปรับกลไกการควบคุมพารามิเตอร์ที่แตกต่างให้เหมาะสม เครื่องจักรของเราแยกพารามิเตอร์การดีบักตัวอย่างและพารามิเตอร์การผลิตจำนวนมากอย่างเป็นทางการอย่างสมบูรณ์ ระบบอัจฉริยะสามารถปรับการซิงโครไนซ์และการป้อนข้อมูลแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์ตามความเร็วการทำงานจริง

การออกแบบการจับคู่ความเร็วแบบกำหนดเป้าหมายนี้ช่วยลดความเบี่ยงเบนด้านคุณภาพระหว่างตัวอย่างทดลองและสินค้าสำเร็จรูปจำนวนมากได้อย่างมาก ช่วยให้ลูกค้าในต่างประเทศรักษาอัตราผลตอบแทนที่มั่นคงในระหว่างการผลิตต่อเนื่องความเร็วสูง-ในระยะยาว- ช่วยลดการสูญเสียวัสดุที่ไม่จำเป็นและต้นทุนการทำงานซ้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ