กฎการสะสมความเสียหายจากความล้าของเกลียวในการผลิต-ต่อเนื่องระยะยาว

หลังจากหลายปีของการปรับแต่งเครื่องรีดเกลียวบรรจุภัณฑ์สำหรับการผลิตจำนวนมาก เราสังเกตเห็น-ปัญหาที่พบบ่อยแต่มีการพูดคุยกันเล็กน้อยในการประมวลผลฝาโลหะ นั่นก็คือ การสะสมความล้าของเกลียวที่ซ่อนอยู่

การตรวจสอบคุณภาพโรงงานส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่ขนาดเกลียวที่เสร็จแล้วและความแน่นในการส่งมอบ โดยไม่สนใจการสึกหรอของโครงสร้างทีละน้อยจากการเปิดและปิดซ้ำๆ ในการผลิตที่ต่อเนื่องจริง การรีดเกลียวแบบดั้งเดิมจะทำให้เส้นใยโลหะภายในแตกและหลุดออก หลังจากรอบการเปิดประมาณ 8,000 ถึง 12,000 รอบ รอยแตกเมื่อยล้าระดับไมโครเริ่มก่อตัวที่โคนเกลียว ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้ไม่ได้ก่อให้เกิดปัญหาที่ชัดเจนในตอนแรก แต่จะเกิดขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ในการใช้งานแบบแบตช์ระยะยาว- สิ่งนี้จะค่อยๆ กระตุ้นให้เกลียวหลวม ร่องบิดเบี้ยว และผลลัพธ์การซีลที่ไม่สอดคล้องกัน

จากบันทึกการทดสอบบนไซต์ของเรา-เกี่ยวกับฝาปิดเกลียวอะลูมิเนียมและ-ฝาปิดป้องกันการโจรกรรม ความเสียหายจากการล้าเป็นสาเหตุหลักที่มองไม่เห็นที่ทำให้ประสิทธิภาพของฝาครอบไม่เสถียรสำหรับบรรจุภัณฑ์-ที่ใช้ซ้ำของผู้ใช้ปลายทาง

แทนที่จะเพิ่มความแข็งของเกลียวเพียงอย่างเดียว เราได้ปรับจังหวะการรีดเกลียวทั้งหมดบนเครื่องจักรของเรา กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมจะนำทางเส้นใยโลหะภายในเพื่อสร้างโครงสร้างที่ต่อเนื่องและคล่องตัวในระหว่างการรีด ซึ่งช่วยลดความเครียดที่ความเข้มข้นที่โคนของด้าย

ในการทดสอบแบบข้าง-ต่อ- ฝาครอบที่ประมวลผลโดยอุปกรณ์ที่อัปเกรดของเราช่วยรักษาโครงสร้างเกลียวที่มั่นคงสำหรับรอบการเปิดและปิดมากกว่า 18,000 รอบ ประสิทธิภาพการป้องกันความล้าโดยรวม-พบว่ามีการปรับปรุงประมาณ 35% ซึ่งช่วยชะลอ-การสะสมความเมื่อยล้าในระยะยาวได้อย่างมาก สำหรับโรงงานที่ดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่องในแต่ละวัน การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างอย่างละเอียดนี้จะทำให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอและลดความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่หลังการขาย-