ที่Yantai Kunpeng บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์บจก.เรามุ่งเน้นที่การแก้ปัญหาทางเทคนิคที่แท้จริงของการแปรรูปฝากระป๋องสำหรับลูกค้าทั่วโลกและเกรดอาหาร-มาโดยตลอดเครื่องปลายเปิดง่ายการปรับแต่งสำหรับตลาดต่างประเทศได้รับการขัดเกลาโดยพิจารณาจากข้อมูลการผลิตในไซต์-เป็นเวลาหลายปี แทนที่จะเป็นผลิตภัณฑ์สายการประกอบที่ได้มาตรฐาน

ในแง่ของ-การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของเกรดอาหาร ส่วนประกอบที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมด รวมถึงแม่พิมพ์ปั๊ม ลูกกลิ้งป้อนอาหาร และแม่พิมพ์ขึ้นรูปใช้เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 สำหรับอาหาร- และโลหะผสมอลูมิเนียมที่ปลอดภัยสำหรับอาหาร- ซึ่งสอดคล้องกับกฎระเบียบของวัสดุสัมผัสอาหารของสหภาพยุโรป 1935/2004 และมาตรฐานการสัมผัสอาหารของ FDA ของสหรัฐอเมริกาโดยสมบูรณ์ เราใช้กระบวนการขัดเงาที่แม่นยำและกระบวนการเชื่อมที่ไร้รอยต่อสำหรับชิ้นส่วนหลักเหล่านี้ โดยมีการควบคุมความหยาบของพื้นผิวภายใน Ra0.8μm หลีกเลี่ยงวัสดุตกค้างและความเสี่ยงในการเจริญเติบโตของแบคทีเรียในระหว่างการขึ้นรูปฝา และตระหนักถึงมลภาวะ-การแปรรูปอาหารฟรี-ปลายเปิดที่ใช้งานง่าย

สำหรับการควบคุมกำลังการผลิต เครื่องนี้ใช้ระบบป้อนอาหารที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ โดยมีประสิทธิภาพการผลิตที่มั่นคง โดยคงไว้ที่ 200-400 ชิ้นต่อนาทีภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง แตกต่างจากอุปกรณ์ทั่วไปที่มีความผันผวนของความเร็วมาก ระบบควบคุมความถี่แบบแปรผันจะรักษาอัตราข้อผิดพลาดของการปั๊มแม่พิมพ์เดี่ยวภายใน ±0.1 วินาที ทำให้มั่นใจได้ถึงความเร็วการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอแม้ว่าจะสลับระหว่างวัตถุดิบแผ่นอลูมิเนียมที่มีความหนาต่างกัน (0.2-0.4 มม.) ทำให้มีประสิทธิภาพสูงและมีเสถียรภาพในการผลิต

ในการเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วไหล- เราได้อัปเกรดโครงสร้างการขึ้นรูปการปิดผนึกสองชั้น- ด้วยการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ 0.6-0.8MPa ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปฝาปิดผนึก ระดับการสวมแหวนปิดผนึกของปลายเปิดง่ายที่เสร็จแล้วถึงมากกว่า 99% และอัตราการรั่วไหลในการสั่นสะเทือนการขนส่งจำลองและการทดสอบการจัดเก็บอุณหภูมิคงที่จะถูกควบคุมต่ำกว่า 0.2% ตามคำติชมของลูกค้าอาหารกระป๋องในยุโรปและอเมริกาที่ใช้งานมานานกว่า 6 เดือน การปรับให้เหมาะสมทางเทคนิคนี้ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องของปัญหาการปิดผนึกในการผลิตจริงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เราไม่ได้ติดตามการประชาสัมพันธ์ประสิทธิภาพที่เกินจริง แต่มุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงทุกลิงค์ทางเทคนิคของอุปกรณ์ ตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการปรับกระบวนการให้เหมาะสม ทุกรายละเอียดได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับสถานการณ์การผลิตจริงขององค์กรบรรจุภัณฑ์อาหารในต่างประเทศ โดยมอบอุปกรณ์การผลิตที่ใช้งานได้จริงและมีเสถียรภาพแก่ลูกค้า แทนที่จะเป็นผลิตภัณฑ์การตลาดแบบผิวเผิน
