แม่พิมพ์เป็นส่วนประกอบหลักในการขึ้นรูปสายการผลิตฝาเกลียว วงจรการเปลี่ยนไม่มีมาตรฐานคงที่ และต้องกำหนดอย่างครอบคลุมตามเงื่อนไขของแม่พิมพ์ สถานะการผลิต และข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ วงจรที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องและเศษที่เกิดจากการเสื่อมสภาพและการสึกหรอของแม่พิมพ์ เพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ และควบคุมต้นทุน การเปลี่ยนบ่อยเกินไปจะทำให้เวลาหยุดทำงานและต้นทุนการลงทุนเพิ่มขึ้น ในขณะที่การเปลี่ยนช้าเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาคุณภาพของแบทช์ได้ ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์ตรรกะในการกำหนดรอบการเปลี่ยนแม่พิมพ์จากขนาดแกน
การสึกหรอและสภาพของแม่พิมพ์ลดลง
ระดับการสึกหรอของแม่พิมพ์เป็นปัจจัยหลักในการกำหนดวงจรการเปลี่ยน การขึ้นรูปในระยะยาว-จะทำให้เกิดการสึกหรอ การเสียรูป หรือรอยขีดข่วนในชิ้นส่วนสำคัญ เช่น ช่องแม่พิมพ์และโครงสร้างเกลียว ความแม่นยำในการขึ้นรูปจะค่อยๆ ลดลงตามแต่ละชุดการผลิต หากการสึกหรอของช่องแม่พิมพ์ทำให้ขนาดฝาครอบเกลียวเกินพิกัด ความใสของเกลียวลดลง หรือมีรอยขีดข่วนที่ไม่อาจซ่อมแซมได้ปรากฏบนพื้นผิวที่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ จะต้องเริ่มการเปลี่ยนใหม่ นอกจากนี้ หากการสึกหรอของส่วนประกอบเสริม เช่น ตัวนำทางและตัวดีดออก ทำให้แม่พิมพ์ติดขัดหรือหลุดลอกออกไม่ดี และไม่สามารถคืนสภาพได้หลังการบำรุงรักษา จะต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์หรืออุปกรณ์เสริมทันที
ความผันผวนของคุณภาพผลิตภัณฑ์และความถี่ของข้อบกพร่อง
คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นตัวบ่งชี้โดยตรงที่สะท้อนถึงสภาพของแม่พิมพ์ เมื่อเกิดขึ้นซ้ำๆ -ข้อบกพร่องแบบกลุ่มจะเกิดขึ้นในการผลิต หลังจากพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุดิบ กระบวนการ และอุปกรณ์แล้ว ควรตรวจสอบแม่พิมพ์ก่อนเพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือไม่ หากข้อบกพร่อง เช่น ข้อบกพร่องของเกลียว เครื่องหมายการหดตัวของพื้นผิว และการเบี่ยงเบนมิติเกิดขึ้นบ่อยครั้ง และการซ่อมแซมและการปรับแต่งพารามิเตอร์อย่างละเอียด-ไม่ทำให้สถานการณ์ดีขึ้น แสดงว่าแม่พิมพ์มีอายุถึงขีดจำกัดอายุการใช้งานแล้ว การใช้งานอย่างต่อเนื่องจะเพิ่มอัตราของเสียอย่างมาก และควรเปลี่ยนทันที หากตัวชี้วัดหลัก เช่น การปิดผนึกผลิตภัณฑ์และความต้านทานแรงดันผันผวน และสาเหตุที่แท้จริงชี้ว่าความแม่นยำของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ก็ควรประเมินการเปลี่ยนทดแทนด้วย
ปริมาณการผลิตและสภาวะการทำงาน
ปริมาณการผลิตและสภาวะการทำงานส่งผลโดยตรงต่ออัตราการสึกหรอของแม่พิมพ์ ส่งผลให้วงจรการเปลี่ยนเปลี่ยนเปลี่ยนไป ในระหว่างการผลิตเต็มปริมาณ-ต่อเนื่องยาวนาน- ปริมาณงานของแม่พิมพ์จะสูง การสึกหรอจะเร็วขึ้น และวงจรการเปลี่ยนจะต้องสั้นลง ในช่วงโหลดต่ำ- การทำงานไม่สม่ำเสมอ การสึกหรอช้าลง และสามารถขยายวงจรได้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้ พารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่เสถียรระหว่างการผลิต เช่น ความผิดปกติบ่อยครั้ง เช่น อุณหภูมิและความดันในการขึ้นรูปสูงเกินไป จะทำให้ความล้าจากความร้อนและการสึกหรอทางกลของแม่พิมพ์รุนแรงขึ้น ซึ่งนำไปสู่รอบการเปลี่ยนเร็วขึ้น
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ การทำซ้ำและการปรับตัวของแม่พิมพ์
การเปลี่ยนแปลงในความต้องการของตลาดจะผลักดันการอัพเกรดข้อกำหนดและโครงสร้างของฝาเกลียวซ้ำๆ เมื่อแม่พิมพ์ที่มีอยู่ไม่สามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการออกแบบของผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ จะต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ใหม่ตามนั้น หากขนาด ประเภทของเกลียว และโครงสร้างการซีลของผลิตภัณฑ์ใหม่แตกต่างอย่างมากจากแม่พิมพ์ดั้งเดิม และไม่สามารถปรับผ่านการดัดแปลงได้ จะต้องใช้แม่พิมพ์ใหม่เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ เมื่อขยายไปสู่ประเภทผลิตภัณฑ์ใหม่ หากวัสดุและโครงสร้างของแม่พิมพ์เดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการขึ้นรูปของวัตถุดิบใหม่ได้ จะต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์เฉพาะให้ทันเวลาด้วย
